在全球范围内，制造业在全球大流行期间受到了严重打击。然而，covid-19也被证明是该行业的关键时刻。主要参与者正在带来一些根本性的变化，包括智能制造，以重新定义价值链，并在危机期间保持弹性。甚至在大流行之前，工业4.0已经给整个制造业带来了巨大的变化。有了covid-19，制造业组织不得不面对新的现实，这与旧的正常情况有很大的不同。为了在激烈的市场竞争中保持领先并保持相关性，制造商必须保持敏捷，使其供应链具有灵活性和弹性，并以前所未有的方式采用数字技术。
全球混乱和工业4.0共同推动了该行业的新一轮现代化浪潮。智能制造技术正在不断改变工厂、供应链、客户和员工体验以及合作关系。
以下是将进一步加速全球采用智能制造的主要趋势。
工业物联网（iiot）将获得更高的采用率：如果数字可以作为衡量标准，那么智能制造业将越来越多地通过多种方式利用iiot来改善工业流程。据报道，到2025年，超过50%的工业企业将使用iiot平台，这是一个巨大的飞跃，而2020年只有10%的工业企业采用了iiot平台。随着制造商将重点从优先考虑成本和效率的线性交易转向效率和客户价值，iiot将成为一个关键焦点。
iiot将是组织现代化进程的基石，因为它将推动一种更全面和可持续的方法来提供新的客户体验。它还将允许工业组织扩展和增强其物联网用例，并促进无缝it-ot融合，这被认为是制造业的下一个大浪潮。
增强的ai/ml用例以提高可预测性和效率：全球的混乱让制造商重新关注需求预测、生产、供应和物流规划。制造商将越来越多地利用先进的自动化技术（如ai/ml和预测分析）来优化规划，而不是使用只能得出有限见解的传统数据集。这意味着企业将利用外部数据集，包括供应商、客户甚至天气预报员的整个价值链。基于ml的工具和iiot的组合将在过程改进、生产、质量控制和安全等领域发挥重要作用。
增材制造成为真正的工业制造技术：covid-19已被证明是增材制造或3d打印技术的真正转折点。全球制造商使用3d打印的力量快速发明新产品，按需制造，最重要的是，在供应链遭受严重打击时在本地制造。增材制造过程中最大的进步之一是融合了机器学习，这为3d打印带来了数据驱动的方法，并开放了更成熟的用例。数字孪生是另一种趋势，将彻底改变3d制造。
从长远来看，智能制造正在使3d打印超越原型设计，并利用该技术的真正潜力，成为一种更可持续的制造方法。
数字技术帮助制造业实现新常态：远程工作和协作是制造业必须习惯的新转变。作为一个远程工作是一个陌生概念的行业，到目前为止，制造业必须对其工作方式进行重大变革。在新常态下，企业必须确保非关键员工可以继续远程工作，同时为关键员工提供安全的工作环境。因此，公司的投资将超越协作、物理距离和位置追踪技术。例如，机器视觉算法和员工可穿戴设备等技术将得到越来越多的应用。
制造企业还将投资于过程自动化技术，以提高效率。同时，云将继续是一个战略投资领域，以推动该领域的数字化转型和所有这些现代化举措。2021年，随着企业努力保持敏捷性和弹性，制造业预计将超过云计算的平均采用率。智能制造都将成为2021年行业的新常态！
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